锡光剂的优点有哪些呢？？对于这个问题我们之前也做了简单的介绍，但是发现还有很客户是不明白的。正好今天也借助这个机会为大家来讲解下。希望可以为相关人士带来好的帮助。

当使用锡光剂时，我们需要了解允许的含量范围非常宽。即使含量仅为每升几克，也可以镀上颜色和亮度正常的涂层。因此，其含量过高或过低，这主要影响电流密度，尤其是对于挂镀。产品的含量范围主要为20-35gl。因此，此时，对于无焊接性能要求的电镀零件，硫酸亚锡的含量可以控制在20gl以下。一般来说，只要它不能在阳极钝化，溶液中的锡离子就会保持平衡，但它要含量正常；足够的阳极面积；加入适量的稳定剂。但是当你使用锡光剂时，你要小心控制它。硫酸含量过高或过低都不利于阳极的溶解，特别是过低，这不仅会钝化阳极，还会将SN2+离子水解成Sn4+离子。只有这样，锡增白剂的性能才会恶化，锡光剂层的亮度才会恶化。因此，它也没有化学分析条件，其含量可以通过观察电压的变化来控制。在镀锡板未钝化和清洗的情况下，电压升高，这意味着硫酸含量过低，因此要添加硫酸。可多次少量添加，直到电压恢复正常。

事实上，锡光剂的温度较低，这有利于溶液性能的稳定和锡涂层更致密的结晶。溶液温度低，光亮剂消耗小，涂层亮度好；当溶液温度较高时，情况正好相反。特别是其温度为10-20℃，滚镀下限为8-15℃，挂镀上限为10-18℃，特别是在使用时也可用于滚镀。可根据镀件的实际面积计算，阴极电流密度应控制在0.4-0.7 ADM2。或者，在液体表面不发出大量气泡的前提下，尽可能打开电流。因此，在锡光剂一段时间后（电源要大于100ahl），我们今天谈论的产品镀锡剂的溶液性能变差，镀层的亮度降低，颜色变暗，表面容易出现雾和斑点，焊接性能也很差。此外，在某些阳极中容易发生钝化。经过大规模处理后，老化镀锡液的性能有所提高，但达不到新制备的镀锡液性能。因此，对于要求高焊接性能的产品，应尽可能使用新制备的溶液。可以用聚丙烯酰胺处理Sn4+离子）。当然，我们还需要知道锡光剂的有机分解可以被活性炭吸附。亚铁溶液可去除Cu2+。

以上文章内容就是为大家介绍的锡光剂的优点，不知道你了解了没有呢。如果你还不了解的话赶紧来阅读一下吧。好了，今天的知识点就先说到这里了，希望能为你带来帮助吧。