多层镍光剂这个行业的发展前景是很好的，因为在使用的时候为企业带来的好处比较多，所以深受客户们的青睐，为了让大家更多的熟悉它，了解它的日常使用，更好的为企业带来的好处，接下来我们就来讲述一下和多层镍光剂的原理有关的小知识点，希望能给更多的人带来帮助，让它带来的效益更多。

镍具有良好的机械性能和韧性，能抵抗大气腐蚀，而镍镀层具有良好的物理化学性能，因此应用广泛，其加工量仅次于镀锌工艺。多层镍光剂不仅具有机械保护作用，还具有电化学保护作用。目前，多层镍已广泛应用于汽车、摩托车等配件及铝合金部件，满足各种产品的耐腐蚀要求。多层镍光剂的防腐原理主要是多层镀镍通常是指双层镍（半光亮镍）、三层镍（高硫镍或四层镍（半光亮镍高硫镍）。制造商可根据耐蚀要求选择不同的多层镍光剂组合工艺。

一般来说，当接触的两种金属处于同一电解质中时，就会形成腐蚀电池。电位为负的金属发生氧化反应而被腐蚀，属于阳极，电位相对正的金属发生还原反应而未被腐蚀。属于阴极。所谓牺牲阳极保护阴极就是这个道理。单层电镀镍层（含硫量0.04%~0.08%）对产品的防腐效果是非常差的。基体优先溶解为阳极腐蚀，半球形针孔腐蚀从镀层缺陷处开始，迅速垂直穿透镍层到达基体。

先腐蚀，使单层镍的纵向腐蚀在光亮镍层上变为均匀的横向腐蚀，首先牺牲光亮镍层作为阳极，起到有效的电化学保护作用，致密的半光亮镍镀层含硫量很低，通常在0.003%～0.005%之间。为有效实现电化学保护，要求半光亮镍与光亮镍之间的电位差控制在120~150mV之间。多层镍光剂只要有电化学保护的作用，可以使用更薄的镍层来达到更高的耐腐蚀性。例如，厚度为30um的双层镍具有优良的耐腐蚀性能。51um的单层镍也优于40um的铜镍铬电镀。试验表明，在多层镍光剂中，半光亮镍层的厚度约为镀镍层总厚度的60%时，其耐蚀性蕞好，其余40%为光亮镍层。

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